熱收縮包裝機是目前市場比較先進的包裝方法之一，對于長沙熱收縮包裝機，雖然現在使用的十分廣泛，但其實很多人對其了解的還是不透徹，所以普越小編，今天就和大家分析一下全自動熱收縮包裝機收縮效果不佳的原因。

1、收縮膜沒有刺孔。這種情況主要針對于pof膜全包的情況，當用戶的產品需要全包時，收縮膜表面一定要刺一些小孔，這樣在收縮時膜里面的氣體才能通過小孔散發出來，否則氣體都在膜里面，就會出現膜鼓起來的情況。

2、爐道尺寸不合適。爐道尺寸不合適分兩種情況，一種是爐道過大，另外一種自然是爐道過小。爐道過大會出現的情況是產品接受到的溫度比較少，大部分熱量都三是了，所以需要將熱收縮包裝機加大到很高的溫度才能收縮的比較好。而爐道過小則會出現膜貼在爐道內壁上，從而被燙壞。

3、溫度不夠。全自動熱收縮包裝機的工作原理其實比較簡單，就是速度與溫度的匹配而已，溫度低的時候，產品表面會出現褶皺。而如果溫度高了的話，又會出現膜都被燙化了的情況。根據小編的經驗，一般pof膜大致可使用130度左右的溫度，而PE膜（PE熱收縮膜包裝機）一般可以使用170度左右的溫度是比較合適的。

4、膜的質量太差。收縮機所適用的收縮膜需要達到一定的要求，如果收縮膜的質量太差，那么收縮出來的效果一定是不好的，要么有褶皺，要么會撐破。

5、速度不匹配。用戶收縮的產品不同，所需要的輸送速度也不同，這個速度并沒有一個標準值可供參考，主要是客戶在使用時需要進行試驗，一般經過幾次試驗之后，基本就會出現比較好的效果了。

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