1 產(chǎn)品性能特點(diǎn)
1.1 翻轉(zhuǎn)
鋼板起重鉗（以下簡稱
翻轉(zhuǎn)鉗）自重輕，采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼制造并熱處理而成。翻轉(zhuǎn)鉗也能代替
橫鉗水平吊運(yùn)。
1.2 翻轉(zhuǎn)鉗試驗載荷為2倍極限工作載荷，破斷載荷為4倍極限工作載荷。
1.3 本翻轉(zhuǎn)鉗適用于型鋼及鋼板的翻轉(zhuǎn)，也適用于鋼板水品吊運(yùn)。
2 翻轉(zhuǎn)鉗結(jié)構(gòu)簡圖見圖1
3 吊裝形式
3.1 翻轉(zhuǎn)鉗額定載荷的規(guī)定是單只鉗翻轉(zhuǎn)一塊鋼板，翻轉(zhuǎn)方式如圖2。實際使用時可單只或兩只（加橫梁）吊裝一塊鋼板。
3.2 如圖3所示，水平吊運(yùn)鋼板必須加橫梁。其中α應(yīng)在30°～120°之間，β在0°～15°之間。當(dāng)α=0°～60°時，四只鉗起吊的***大重量是單只鉗額載的2.5倍，當(dāng)α>60°時，應(yīng)以α=60°時為基準(zhǔn)，按三角函數(shù)關(guān)系進(jìn)行折減，允許***大起重量=額載×表1中的折合系數(shù)。
表1 折合系數(shù)
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頂部夾角α |
（0—60）° |
70° |
80° |
90° |
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折合系數(shù) |
1 |
0.9 |
0.8 |
0.7
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4 使用方法及注意事項
4.1 不允許如圖4所示，在被吊鋼板的上面疊加小塊鋼板。
4.2 不允許如圖5所示，幾塊鋼板疊在一起吊運(yùn)。
4.3 不允許如圖6所示，豎直起吊鋼板。
4.4 用一只或兩只翻轉(zhuǎn)鉗吊運(yùn)型鋼，如圖7。
4.5 用一只或兩只翻轉(zhuǎn)鉗翻轉(zhuǎn)型鋼，如圖8。
4.6 起吊過程中，嚴(yán)禁吊運(yùn)的鋼板受到碰撞和沖擊。
4.7 吊運(yùn)過程應(yīng)盡量平穩(wěn)，下面嚴(yán)禁站人或在物品上面通過。
4.8 每次使用前后均應(yīng)檢查各部位有無異常情況，如鉗體焊縫裂紋、孔或軸變形及轉(zhuǎn)動部位劃傷、銹蝕和鉗牙損壞等。
4.9 標(biāo)示丟失后應(yīng)及時補(bǔ)上，避免用錯。
4.10 存放地點(diǎn)應(yīng)防止生銹及對橫鉗漆表面的損壞。
4.11 長期不用時在各活動部位涂以油脂。其余部位涂漆。
5 報廢標(biāo)準(zhǔn)
有下列情況之一，應(yīng)更換部件或報廢
5.1 鉗口變形達(dá)到原開口度的2.5%時，應(yīng)更換部件或報廢；
5.2 鉗軸的磨損量或變形量達(dá)到原直徑的2.5%時，應(yīng)更換部件或報廢；
5.3 鉗軸孔的磨損量達(dá)到原尺寸的5%時，應(yīng)更換部件或報廢；
5.4 鉗牙有兩齒崩刃或一個齒斷裂時，應(yīng)更換部件或報廢；
5.5 鉗牙的磨損使牙頂寬度達(dá)到1.2mm以上時，應(yīng)更換部件或報廢；
5.6 翻轉(zhuǎn)鉗整體活動不靈活，經(jīng)過個滑動部位加潤滑油后仍然不靈活時，應(yīng)更換部件或報廢。
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